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重庆亮科激光科技有限公司

发布时间:2022-08-08   来源:优博企业信息网   阅览次数:511次   

重庆亮科激光科技有限公司

随着激光切割设备上游的激光切割头、激光器和激光切割控制系统等核心部件的价格不断下降,以及企业技术实力、品牌实力、营销实力的不断提升,激光切割设备市场渗透率不断提高、应用领域不断扩大,此外激光切割正逐步替代金属成形机床中的冲床、剪板机、剪切机床等传统产品,激光切割设备行业迎来快速发展时期。2011年至2015年,全球激光切割关键技术专利申请出现快速增长,年增长率明显提升,这一阶段主要是由于经历了全球经济危机的影响之后,激光切割市场步入复苏阶段,呈现出稳定、高增长的态势。近几年的发展,激光切割关键技术进入另一个高速增长时期。中国涉及激光切割关键技术的相关专利从2015年开始呈现爆发式增长,并处于持续增长态势,中国申请人在国内申请的专利申请总量占据优势地位,中国申请人申请量占比达到了88%,国外申请人专利量占比12%,且国内申请人专利有效量高于国外申请人。国外申请人仍保持在国内专利布局,日本、美国、德国积极在华布局,其中,日本申请人在中国申请量多,占比7%。国内创新主体在国内申请专利整体风险较小。

近年来,激光行业竞争进一步加剧,设备供应商盈利能力有所削弱。受贸易摩擦与国内经济放缓预期影响,国内设备发展有所放缓。但随着国内其他行业的发展,激光设备在各行各业的应用逐渐增加,带动了激光设备行业的发展与进步。相较于传统切割方式,激光切割的优势主要包括切割速度快、加工精度高。具体包括:

1、精度高,速度快,切缝窄,热影响区小,切割面平滑;

2、加工柔性好,还可以切割管材以及其他异型材料;

3、可以对任何硬度的材质进行无变形切割;激光切割速度快:激光切割的切割速度是传统切割方式的10倍以上,激光切割质量高:传统的切割方式,对材料的损耗较大,同时,从切割效果来看,也不如激光切割,通常需要二次加工,精度方面也相对欠缺。激光切割之所以对于材料损伤非常小主要在于其为非接触加工工艺,无需二次加工,精度也优于传统切割方式。

生活中以及高端制造领域使用了非常多的非金属材料,比如软性材料、热塑性材料、热敏材料、陶瓷材料、半导体材料以及玻璃等脆性材料。这些材料在生活中大量应用,但这些材料加工相对较困难。激光切割机切割薄玻璃等脆性材料的优势有哪些呢?如果使用传统切割方式加工损坏率高,加工精度不高,切割形状可选择性小,还容易对环境造成污染,激光切割方式,特别是超快精密切割能很好地避免这些问题,激光切割机切割精度高,稳定性强。

在该行业中,激光切割常用于制造医疗设备--也可能是很小的设备。这些设备将用于挽救生命,因此从一开始就需要确保其质量和可靠性。

激光切割在医疗行业的应用优势

激光切割机在生产加工过程中是一种非接触式的加工,激光切割头不会与被加工材料表面直接接触,就不会存在材料表面划伤的可能性,对于医疗器械来讲,需要加工材料的切面光洁度非常好,可以达到一次成型要求,避免材料成型之后的二次或者多次再加工,造成时间及材料损耗。这样生产效率将会大大提高。从工件本身来说,医疗器械与其他机械零部件有着很大的区别。它要求精度非常高,不能有任何偏差,而激光切割机就很好地满足这些加工要求。

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